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點膠閥
下列為解決
點膠
閥
使用時經常發生的問題的有效方法
.
1.
點
膠閥滴漏
此種情形經常發生予
膠閥
關畢以后
.
95%
的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致
.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓
,
結果導致
膠閥
關畢后不久形成滴漏的現象
.
過小的針頭也會影響
膠閥
開始使用時的排氣泡動作
.
只要更換較大的針頭即可解決這種問題
.
錐形斜式針頭產生的背壓*少
,
液體流動*順暢
.
液體內空氣在
膠閥
關畢后會產生滴漏現象
,
*好是預先排除液體內空氣
,
或改用不容易含氣泡的膠
.
或先將膠離心脫泡后在使用
.
2.
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生
.
進氣壓力調壓表應設定于比廠內*低壓力低
10
至
15psi.
壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力
,
應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分
.
膠閥
控制壓力應至少
60psi
以上以確保出膠穩定
.
*后應檢查出膠時間
.
若小于
15/1000
秒會造成出膠不穩定
.
出膠時間愈長出膠愈穩定
.
3.
流速太慢
流速若太慢應將管路從
1/4”
改為
3/8”.
管路若無需要應愈短愈好
4.
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內
.
解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭
.
5.
瞬間膠
(
快干膠
)
在
膠閥
`
接頭
`
及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠
.
應確保使用新鮮的瞬間膠
.
將管路以未含濕氣的
Aceton
丙酮徹底清洗過
.
使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與
膠閥
系統間加裝過濾器
. (
以上方法如仍然無效
,
則應使用氮氣
. )
6. UV
膠
(
紫外線
固化膠
)
確定使用黑色的管路
.
勿直接添加
UV
膠于壓力筒舊有的
UV
膠上
.
先將原有
UV
膠放掉
,
再膠
UV
膠倒入空的壓力筒
.
壓力筒內的
UV
膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定
.
7.
針頭
一般而言比
20
號小的針頭都可能產生空氣問題
---
滴漏或垂流
.
盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭
.
避免使用
繞性
或
鐵弗龍
針頭
.
8.
環氧樹脂的
( expoxy )
清洗
可能的話盡量每一個
Shift
用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次
,
愈常清洗愈好
.
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